હોટ ડૂબેલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર - હોટ ડીપ્ડ (જીઆઈ) વાયર કેવી રીતે બને છે?

હોટ ડૂબેલ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં, સિંગલ અનકોટેડ સ્ટીલ વાયર પીગળેલા ઝીંક બાથમાંથી પસાર થાય છે. સખત 7-પગલાંની કોસ્ટિક સફાઈ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયા પછી વાયરને પીગળેલા ઝીંકમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે. સફાઈ પ્રક્રિયા સારી સંલગ્નતા અને બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે. ત્યારબાદ વાયરને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ઝીંકનો કોટિંગ રચાય છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝેશન કરતા વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે કારણ કે ઝીંક કોટિંગ સામાન્ય રીતે 5 થી 10 ગણા જાડા હોય છે. આઉટડોર અથવા કોસ્ટિક એપ્લિકેશન્સ માટે જ્યાં કાટ-પ્રતિકાર જરૂરી છે, ગરમ ડૂબકી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર સ્પષ્ટ પસંદગી છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઝીંક લેયરની જાડાઈ 50 માઈક્રોનથી વધુ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, મહત્તમ 100 માઈક્રોન સુધી પહોંચી શકે છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ રાસાયણિક સારવાર છે, ઇલેક્ટ્રો-રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા છે. શીત ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ભૌતિક સરનામું છે, ફક્ત ઝીંકની સપાટીના સ્તરને બ્રશ કરો, ઝીંક સ્તર પડવું સરળ છે. ગરમ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના ઉપયોગમાં બાંધકામ.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એ temperaturesંચા તાપમાને પીગળવામાં આવે છે, સંખ્યાબંધ પૂરક સામગ્રી, પછી ડૂબેલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ સ્ટ્રક્ચર સ્લોટ, ઝીંક કોટિંગના સ્તર પર મેટલ ઘટક. તેની ક્ષમતા, સંલગ્નતા અને જસત કોટિંગની કઠિનતાના ગરમ-ડૂબકી ગેલ્વેનાઇઝિંગ કાટના ફાયદા વધુ સારા છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરના ફાયદા
ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડની સરખામણીમાં લાંબુ આયુષ્ય
• પ્રક્રિયા સ્ટીલની સપાટી પર આયર્ન-ઝીંક એલોય સ્તર અને બાહ્ય સપાટી પર શુદ્ધ ઝીંક કોટિંગ બનાવે છે. એલોય લાક્ષણિક ઘર્ષણ માટે ઉચ્ચ તાકાત અને પ્રતિકાર આપે છે.
• ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ કરતા 10 ગણી વધારે જાડી હોઈ શકે છે

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરના ગેરફાયદા
Electro ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર કરતાં ખર્ચાળ
Z ઝીંકની જાડાઈ સમગ્ર ઉત્પાદનમાં અસંગત હોઈ શકે છે